中外合资的枉苏利港电厂主要由意大利。工E公可设计.、供货，华亲龟力i计院作配旨设计。规划装机容紫2600M W，一期工程安装.4 x350M W。四台机组的输煤系统一次设计施工。煤场紧靠长江南岸，东西长360m，南北宽190m，总面积约5.6万。“。根据1989年3月华东院地质勘测报告，煤场士层情况见表to 一煤场设计堆煤高度为1z}，按松散煤容重}.65}/m'计算，堆煤荷载产生的压力为:d.65 x 12 x 9.8 = 76.44(kPa)，接近(la)并超过(1b)土层的容许承载力。经堆载预压试验，为满足堆煤承载要求，必须进行地基处理，并经比较后确定果用蓄排水板排水法处理地基。
   蓄排水板排水法是根据排水固结原理，将带状蓄排水板插入软土中，在堆煤荷载作用下，使土体中的孔隙水沿蓄排水板的板缝中逸出，土体固结，抗剪强度提高，从而使地基得到加固。此法在我国火电工程施工中尚属首次。
    本工程使用的SPB-1型塑料排水板，由河海大学研制，南京塑料制品厂生产，其透水性好，强度高，渗透系数达4.2 x 10一‘cm/so
1、设计情祝
   华东院于1991年3月提出煤场排水施工图二一设讯其排水系笋设计为座料板垂直排水一砂垫层水平排水一”横向塑料盲沟一~纵向排水沟一沉煤池。了-‘一
   为保证在设计堆载时间<100 ^120天)
  ，使地基土达到固结90%以上的要求，塑料排水板按等边三角形布置，插入深度为8 m,间距为2.0m和1.4m两种(靠近堆取料机二分之一堆场范围以及午煤棚区采用1.4m间距，其余场她为2.Om间距)。
   为便于水平排水，地面铺厚30cm中粗砂垫层，垫层下每隔30m布置一条南北向300 X300塑料盲沟，盲沟与煤场排水沟相接，再排到煤场西南角的沉煤池。
    根据煤场堆载试验结果，堆煤区中心地面将沉降约50cm，边缘将沉降约25cm，两者沉降差为25cm，因而设计的堆煤区中心标高比边缘标高高出25cmo
    2、施工情况
    本工程采用了两台插板机进行施工。一台是RC-110型液压履带式插板机，这种机械体型高大，速度快，但定位不够准;一台是:ZY型滚筒式插板机，这种机械移动需靠卷扬机牵引，但机体矮小，定位准确a为满足施工工期要求，施工时这两台机械配合使用。
    插板施工前应按设计要求进行场地平整，控制好场地标高及范围，清除掉场地中的块石、树根、硅管等有碍施工的杂物，回填土需分层夯实，以便于机械移动和插板施工。施工时，在机械液压作用下，蓄排水板和空心套管、.钢靴一齐被插入地下至设计标高，然后拔出空心套管，钢靴和蓄排水板留在地下(见附图)。剪断蓄排水板，重新装上钢靴，移动插板机到下一个井位，进行下一个插板施工。正常情况下，插一根需3~4分钟，每天可插百余根。一块煤场插板工作全部结束后，再开挖盲沟，铺置黄砂垫层。
    三、质量要求
    插板的定位偏差小于井径17.4mm，成井垂直度}1.5%，井深6m，地面余留蓄排水板长度不小于50cmo插板过程中，应防止泥土进入管中，以防堵塞排水板渗水孔。蓄排水板应采用滤膜内接法搭接，搭接长度不小于20cm。对
未达设计井深或蓄排水板带上1.5m者应予以补插。对局部地下有暗河，土质特别松软的区域，蓄排水板插入后易被带上，可加大钢靴或增加插板深度。
    垫层砂料必须是干净的中粗砂，不得含有草根等杂物。含尘量<d<0.074mm)小于3%，有效粒径d i o =0.1^-0.3mm，孔隙比e = 0.70^-0.75，渗透系数K大于5 x 10}3cm/so施工前应对砂进行颗粒分析及渗诱试验。
    四、蓄排水板排水与袋装砂井、
    纸板排水加固地基的比较袋装砂井排水是砂井排水发展而来的一种，蓄排水板排水是由纸板排水和砂井排水发二展而来的，它们的排水加固原理相同。
    与蓄排水板排水法相比，袋装砂井法有明显的不足之处，袋砂重，运输量大，施工操作复杂，且超软地基不能采用。袋装砂井法的总施工费用比蓄排水板排水法高50000
  一纸板排水用厚纸板作为透水材料，与蓄排水板相比，’材料强度低，潮湿时易被折断，而且地基中有障碍物时，纸板不易插入，无法用于水下软土地基处理。蓄排水板则克服了这些弱点，可用于超软地基加固，并能用于海底施工。