钢纤维是一种由钢材制成的纤维材料，因此其原料即为钢材。一般来说，钢材的主要原料是铁矿石、煤炭和石灰石等，这些原料经过高温冶炼和炼钢工艺处理后，可以得到具有一定强度和韧性的钢材。钢纤维的制造过程通常是将钢材加工成细长的纤维状，然后进行表面处理和包覆，以增加其与混凝土等材料的黏附性和耐腐蚀性。

钢纤维的生产通常使用低碳钢丝或者冷拔钢丝作为原材料。低碳钢丝的碳含量一般在0.05%到0.25%之间，具有良好的可塑性和延展性，易于加工成细长的纤维状。冷拔钢丝则是通过冷拔工艺处理的钢丝，其表面光滑，尺寸精度高，机械性能优异，适合用于制造高强度的钢纤维。

在选择钢丝时，还需要考虑其化学成分、机械性能和表面处理等因素，以确保钢纤维的质量和性能符合要求。同时，钢纤维的制造过程也需要严格的质量控制和检测，以保证其质量稳定和可靠性。

钢纤维钢丝的抗拉强度因不同的生产工艺和原材料有所差异，一般在 500MPa 到 2000MPa 之间。

低碳钢丝的抗拉强度一般在 500MPa 到 1000MPa 之间，而冷拔钢丝的抗拉强度可以达到 2000MPa 以上。在生产钢纤维时，为了提高其抗拉强度和耐腐蚀性，通常会对钢丝进行表面处理，如镀锌、喷涂或电镀等，以增加其与混凝土等材料的黏附性和耐腐蚀性。

需要注意的是，钢纤维的性能不仅取决于钢丝的抗拉强度，还与钢纤维的长度、直径、形状、表面处理以及混凝土中的掺量等因素有关。因此，在实际应用中，需要根据具体的工程要求和混凝土配合比等因素，选择合适的钢纤维类型和规格。